热流道系统中的注塑压力损失不可以忽视。许多热流道模具用户有一种误解：位于热流道系统里的注塑溶体始终是热的，所以热流道的注塑压力损失比冷流道要小很多。
所以为了适应热流道结构设计的需要，溶体在热流道系统里的流动距离会大大增加，因此热流道系统中的注塑压力损失也不可小窥。在实际应用中，由于热流道系统中注塑 压力损失过大，造成注塑成型困难的情况有很多，所以对加工流动性差的塑料、溶体在热流道系统里的流动距离大的、制件重量大等情况，都应采用CAE软件进行流道分析。
热流道注塑生产后，对于注塑机的关机步骤操作，必须做到以下几点：
1、关掉热流道系统的加热器
2、再关掉模具的冷却系统。
注塑机对热流道模具的影响：
1、产品需要安放嵌件、标签或薄片等到模具中
2、脱出塑料件或加速它们顶出
3、控制塑料的移动和减少启动时间附件
4、在启动注塑机前对模具进行加热
5、减少上模具的时间，减少冷却水管、气路、电路和热流道温控箱等的联接时间
使用热流道的过程中出现粘胶的情况分析：
如果是旧模具，那有可能是热流道发热管坏了，找电工解决
新模具就飞一下模，看是否垂直，热流道是否没有装好，进胶口是不是被射嘴撞变形了。
如果这些都排除，那就是内部入水口太小了，射胶压力太高导致。
